Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB San Pablo CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO JUAN DIEGO GUTIERREZ ASIN 47  Las piezas cortadas son sometidas a un proceso de control de calidad para verificar que se cumple a cabalidad con el diseño dado en la OT. Una vez que pasa dicha etapa éstas son identificadas y entregadas al Auxiliar de Producción. El material no conforme es desechado como chatarra. 3.4.5. Actividad: Corte con Pantógrafo El corte por plasma es un proceso que utiliza una boquilla con un orificio para la circulación del gas ionizado a altas temperatura, de tal forma que se obtiene un rayo que se utiliza para cortar secciones de planchas de acero donde el arco de plasma funde el metal y el gas elimina el material fundido. El diseño solicitado por el cliente es ingresado en el software de la máquina, luego ésta es calibrada por los operadores para después colocar la plancha de acuerdo al espesor especificado en la OT. La máquina es accionada y se mantiene en funcionamiento hasta que todas las piezas son cortadas. Luego se separan las piezas requeridas por el cliente que son entregadas al Auxiliar de Producción, mientras que las partes sobrantes son llevadas al área designada como material de segunda. 3.4.6. Actividad: Plegado Para el plegado de piezas metálicas, se usan plegadoras hidráulicas con tableros y topes digitales, los cuales conforman los pliegues requeridos por el cliente. El proceso inicia con la recepción de la Orden de Trabajo y la revisión de las especificaciones del cliente. Luego se procede a buscar la materia prima consistente en planchas de acero de hasta 6 m de largo y 12,7 mm de espesor, que son cargadas en la mesa de la plegadora, para después encender y calibrar la máquina e ingresar las especificaciones del trabajo en el software. Las planchas son sometidas al proceso de plegado en el que se hace uso de una variedad de gargantas. Los dobleces en las láminas de acero son realizados cuidando que el ángulo de doblado sea el requerido. Entre los principales tipos de productos generados en esta etapa se encuentra la conformación de perfiles especiales. Las piezas plegadas son sometidas a un proceso de control de calidad para verificar que se cumple a cabalidad con el diseño dado en la OT. Una vez que pasa dicha etapa éstas son identificadas y entregadas al Auxiliar de Producción. El material no conforme es desechado como chatarra.