Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB San Pablo Propuesta de mejora René Alfredo Ovando Barba 93 5.4. REDISEÑO DEL PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO DE UREA A GRANEL 5.4.1. Objetivo del nuevo procedimiento para el almacenamiento El actual sistema de almacenamiento no cuenta con el proceso adecuado para el almacenamiento del producto, esto provoca una gran cantidad de material almacenado durante tiempos prolongados lo que ocasiona el apelmazamiento de la urea. El objetivo principal del rediseño del procedimiento de almacenamiento de urea a granel es el de elaborar diagramas de flujo donde se detallen los pasos necesarios para que el proceso almacenamiento cumpla con el método PEPS, de manera que se reduzca la cantidad de material almacenado reduciendo el apelmazamiento de la urea. 5.4.2. Nuevo procedimiento Actualmente, en el almacén de urea a granel, el operador encargado del Tripper car se encarga de mover la máquina a las columnas que se encuentren vacías para descargar el material. El nuevo procedimiento sigue una serie de pasos con la guía de los códigos de las columnas del almacén para que, tanto el Tripper car como el Reclaimer, mantengan un flujo de trabajo que permita recolectar todo aquel material que entra primero en el almacén, cumpliendo con el método PEPS. 5.4.3. Diagramas de flujo Para el rediseño del procedimiento de almacenamiento de la urea a granel se optó por el uso de diagramas de flujo donde se detallan los pasos que siguen tanto el Tripper car como el Reclaimer. Estos diagramas son de fácil comprensión y permitirán que los operadores puedan guiarse durante la ejecución del proceso. El diagrama de flujo que detalla los pasos que debe seguir el Tripper car durante el desarrollo del proceso se encuentra ilustrado en las figuras 5.9 “Diagrama de flujo del Tripper car Tipo A” y 5.10 “Diagrama de lujo del Tripper car Tipo B”.