Universidad Católica Boliviana "San Pablo"

UCB San Pablo Caracterización del sistema de producción René Alfredo Ovando Barba 53  Confiabilidad  Disponibilidad  Tiempo Medio entre Fallas (TMEF)  Tiempo Medio para Reparación (TMPR) Dentro de la planta de urea se realiza la gestión de provisión de los equipos, herramientas, herramientas especiales, materiales y consumibles que garantizan la operación segura, así como la integridad de las instalaciones y del personal. Asimismo, la gestión de todos los combustibles necesarios para el buen funcionamiento de la planta, tales como aceites para los motores, filtros, insumos químicos, entre otros. Los mantenimientos preventivos a los equipos se realizan acordes a los planes, hojas de ruta y estrategias descritas en el Sistema de Gestión de Mantenimiento PIM. El mantenimiento preventivo se compone por tareas como ser los cambios de aceite, análisis de aceite, toma de muestras de aceite para su posterior envío a un laboratorio certificado, cambios de filtros, ajustes de pernos, limpieza, etc. El mantenimiento Predictivo y Proactivos presenta tareas tales como: medición de vibraciones, termografía, resistencia de aislamiento, análisis de aceites, medición de eficiencia a todos los equipos; las cuales se realizan como mínimo cada dos meses. El mantenimiento Correctivo comprende los trabajos realizados para restablecer la función del equipo fuera de la estrategia de los mantenimientos Preventivos. Durante el mes de octubre del año 2019 se realizó una inspección mecánica del Reclaimer o Recuperador de Portal donde se indica que el estado general del equipo es bueno. El engrase parece haberse realizado regularmente en el recuperador. Además, señala que un engrase adecuado aumentará la vida útil del recuperador y reducirá el consumo de energía. En este informe se especifica que la capa de urea endurecida que se puede encontrar en el almacén necesita ser aplastada antes de usar el Reclaimer o Recuperador. El recuperador puede sufrir daños graves sin esta acción.